三個方面體現(xiàn)出液壓剪板機結構上的優(yōu)勢

　　液壓剪板機在不斷的發(fā)展中也加強行業(yè)的整體競爭力，提供了很重大的支持力。我國剪板機行業(yè)的市場有很大潛力，應用前景看好，但前提是要先縮短國內產品與國外設備之間的技術差距，只有這樣，才能在廣闊的發(fā)展前景中，爭取更多的發(fā)展空間，實現(xiàn)更高更快的發(fā)展。
　　下面我們具體來了解一下它的結構特點：
　　從機械結構方面來看，液壓剪板機的壓枕和油缸之間采用球面浮動聯(lián)接，從而保證由于壓枕和側架變形產生的側向力不作用在油缸上，減輕活塞和密封的磨損，延長壽命；DBR 測量系統(tǒng)的精度不受壓枕和側架變形的影響，始終準確測量壓枕至床身之間的距離，從而保證折彎角度精度；上模夾持位置為分段式，更換模具更方便。
　　撓度補償裝置采用機械/電氣形式作為一個數控軸（V）來控制，沿床身全長方向單一楔塊方式，楔塊和床身之間進行接觸，在啟動了撓度補償時，床身工作臺面是連續(xù)的平滑的變形；后擋料堅固、準確，可用行程大；壓枕在全行程均被準確導向。
　　在液壓系統(tǒng)方面，它具有特別設計的智能液壓系統(tǒng)，采用閥塊結構，減少管路，更先進，更可靠，發(fā)熱噪音更低；先進的伺服液壓控制系統(tǒng)，兩端油缸為兩個單獨的控制軸，壓枕可雙向傾斜，以補償不同的板料厚度及模具磨損；采用市場較好的液壓元器件。
　　液壓剪板機是加工中應用比較廣泛的一種剪切設備，通過上述介紹，我們不難發(fā)現(xiàn)，它能剪切各種厚度的鋼板材料，具有多工步編程功能，可實現(xiàn)多自動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產效率?？筛鶕脩粜枨罂蛇x用性能穩(wěn)定，結構緊湊的進口液壓系統(tǒng)、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動。
　　定期檢查液壓剪板機的零部件：
　　機床要合理的使用和日常保養(yǎng)維護，才能延長其壽命，提高產能。
　　1、定期檢查剪板機的零部件是否有問題，并確保電線絕緣良好。
　　2、經常查看刀口，如果刀口鈍化，要盡快打磨或更換，不然使用不便。
　　3、氮氣缸內不要裝氧氣、壓縮空氣或可燃氣體。
　　4、工作人員須要充分了解剪板機的性能結構等，對設備和自身都有利。
　　5、油泵吸油濾網要保持潔凈，以免影響到正常使用。
　　6、液壓油量和溫度要合乎標準，并按照具體要求換液壓油。
　　7、定期檢查各開關、按鈕、限位，確保正常使用。
　　8、給一些部位按時加潤滑油，使它們可以正常啟動運行。
　　液壓剪板機固然看似平凡，但剪板機千萬不能小看，再平凡也激發(fā)了很多競爭，在人身上也可以說這樣一句話，被人利用說明自己有利用的價值，剪板機就是這樣，所以液壓剪板機有著過硬的品質和實力來擊敗以后的難題，想要得到大家的認可。